确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，乳胶枕头模具报价，塑料制件的表面等。
确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。
决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
确认主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。热流道模具成本高，但节省水口成本费用。各有利弊，全看用户数怎样取舍。
确认顶出方法和布置顶针位置，顶出位置越大，模具成本费用越高。
塑胶注塑模具设计中还必需考量企业产品缩水和注塑時间，确认冷却或加热形式并排好冷却道的位置。考量模具使用寿命，确认模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工难度，确认成型零部件分拆和做好线割构造形状。要是全方面综合好左右方法步骤，乳胶枕头模具工厂，作出较周全的分析及取舍，就能有效---节省成本。
吹塑模具加工概念，吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁塑料型胚加热到软化状态，置于对开模具中，关闭模后立即在型坯内通入压缩空气，湛江乳胶枕头模具，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经过冷却脱模，即得到想要得到的各种中空制品。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，这点与加工注塑模具完全不同，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。但是，乳胶枕头模具价格，根据型坯制作方法，吹塑主要可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的则有多层吹塑和拉伸吹塑。
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